废塑料片废塑料包装袋塑料薄膜粉碎机压榨脱水机

废塑料片废塑料包装袋塑料薄膜粉碎机压榨脱水机，******回收的关键设备

一、背景与市场需求

这类废塑料因体积大、含水率高，直接运输或熔融再生成本高昂。因此，粉碎压榨脱水机成为预处理环节中不可或缺的设备，可大幅降低运输成本并提升后续再生效率。

二、设备结构与工作原理

1.粉碎模块

采用双轴或单轴剪切式刀片设计，针对软质塑料（如PE薄膜、PP编织袋）进行粗碎和细碎，将物料破碎至5-20mm的均匀颗粒。配备筛网过滤系统，防止未达标碎片进入下一环节。

2.压榨脱水模块螺旋压榨技术：通过螺杆对碎塑料施加渐进压力（******可达15MPa），挤出物料中的水分及残留液体（如油渍、清洁剂）。

液压压榨技术（******机型）：适用于高湿度混合塑料，压力可调范围更广，脱水率提升20%以上。

智能控制系统

集成PLC控制，实时调节转速、压力及温度，避免塑料因过热熔粘。可选配水分传器确保成品含水率≤10%。

三、核心优势

压榨机脱水后塑料体积减少50%-70%，显著降低物流成本。预处理后的塑料片可直接用于造粒，再生颗粒纯度提高，市场售价提升。

环境价值

减少传统晾晒脱水对场地的依赖，避免二次污染。废水可集中处理，

3.广泛适应性

可处理多种废塑料：购物袋、农用薄膜、PET瓶片、泡沫塑料等。针对含杂质物料（如标签、泥沙）,可选配磁选或风选装置。

四、应用场景

·再生塑料加工厂：作为前端预处理设备，与造粒机配套使用。垃圾分拣中心：对分类后的塑料包装进行减容脱水。

海洋塑料治理：处理打捞的海洋塑料垃圾，******脱盐脱水。

五、技术发展趋势

1.节能化：新型变频驱动技术可降低能耗30%。

2.模块化设计：支持快速更换刀片或压榨头，适应不同物料。

3.Al优化：通过机器学习分析破碎阻力，自动调整设备参数。

六、选购建议

用户需根据以下因素选择机型：处理量（0.5-10吨/小时）。物料特性（硬度、含水率、杂质含后期维护便利性

E（如刀片材质是否磨，是否配备白动润滑系统）后期维护便利性（如刀片材质是否耐

磨、是否配备自动润滑系统）。

七、结语

废塑料粉碎压榨脱水机是塑料循环经济中的关键一环，其技术进步将直接推动再生资源行业的降本增效。

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